หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติ
เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงในการสแกนพื้นผิวของวัสดุในเวลาอันสั้น เพื่อให้วัสดุร้อนถึงหลายพันองศาเซลเซียส เพื่อให้วัสดุละลายหรือกลายเป็นไอ จากนั้นใช้ก๊าซแรงดันสูงเป่าสิ่งที่หลอมเหลว หรือวัสดุระเหยออกจากร่องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตัดวัสดุ
เมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์ 2 มิติ หลักการทำงานของการตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิตินั้นจำเป็นต้องมีการปรับตำแหน่งของหัวตัดเลเซอร์อย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าหัวตัดเลเซอร์จะตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานเสมอ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ยอดเยี่ยม
ในทางปฏิบัติ การเขียนโปรแกรมการตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิติจำเป็นต้องสร้างแบบจำลองชิ้นงานเป็นสามมิติก่อน แล้วจึงนำเข้าสู่เวิร์กโฟลว์ของระบบการตั้งโปรแกรม 3 มิติ ซึ่งจำเป็นต้องปรับด้วยตนเองตามลักษณะของชิ้นส่วนและเครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน ของหัวตัดซึ่งส่งผลต่อการทำงานที่ซับซ้อนและปริมาณงานมาก
เนื่องจากหัวตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติติดตั้งเซนเซอร์แบบคาปาซิทีฟไว้ จึงสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างของชิ้นส่วนได้โดยอัตโนมัติ และรักษาระยะห่างจากชิ้นงานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับการตัดดังนั้นในกรณีที่พื้นผิวของชิ้นงานมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและไม่รุนแรง ระบบโปรแกรม 2D สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตตราบเท่าที่ความลึกที่แตกต่างกันอยู่ภายในระยะการทำงานของหัวตัด
สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, อลูมิเนียม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, แผ่นสังกะสี, แผ่นดอง, ทองแดง, เงิน, ทอง, ไทเทเนียมและแผ่นโลหะอื่น ๆ และการตัดท่อ
FROG 100L Capacitance Adjuster (FROG 100L) เป็นอุปกรณ์ปรับความสูงของความจุประสิทธิภาพสูงแบบสแตนด์อโลนที่ใช้วิธีควบคุมวงปิดเพื่อควบคุมหัวผู้ติดตามตัวเก็บประจุแบบตัดด้วยเลเซอร์
นอกจาก FROG 100L นำเสนอตรรกะการทำงานที่คล้ายคลึงกันเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่นแล้ว ยังมีอินเทอร์เฟซการสื่อสารอีเทอร์เน็ต (โปรโตคอล TCP/IP) ซึ่งสื่อสารกับซอฟต์แวร์การตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้ใช้งานฟังก์ชันต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย เช่น การติดตามอัตโนมัติอัจฉริยะ การเจาะแบบแบ่งส่วน การเจาะแบบก้าวหน้า ขอบ การหาการตัด การยกแบบก้าวกระโดด การปรับความสูงของหัวตัดแบบกำหนดเอง ฯลฯ และความเร็วในการตอบสนองก็ดีขึ้นมากเช่นกัน
ในแง่ของการควบคุมเซอร์โว เนื่องจาก FROG 100L ใช้อัลกอริธึมความเร็วและตำแหน่งวงปิดสองเท่า ประสิทธิภาพของความเร็วในการวิ่งและความแม่นยำจึงดีกว่าผลิตภัณฑ์อื่นในตลาดอย่างมาก
ความละเอียด 1000/วินาที | ความเที่ยงตรงคงที่ 0.001 มม. |
ความแม่นยำไดนามิก 0.05 มม | ความสูงตามช่วง 0-15 มม |
อัตราเร่งสูงสุด 2G | ขีดจำกัดสูงสุดของความเร็วในการเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเซอร์โว (ลีดสกรู 10 มม. และเซอร์โวความเร็วรอบ 6000 รอบต่อนาทีสามารถทำความเร็วตามความเร็วได้ 1,000 มม./วินาที) |
ความผิดเพี้ยนของสัญญาณเป็นศูนย์ในช่วงสายเคเบิล 100 ม | รองรับการเชื่อมต่อเครือข่ายและปลั๊กอินแฟลชไดรฟ์ |
ใช้ได้กับหัวตัดและหัวฉีดทุกรุ่นการตั้งค่าพารามิเตอร์ความจุแบบปรับเอง | ติดตั้งสัญญาณเตือนแบบสัมผัสและสัญญาณเตือนเมื่อออกนอกขอบเขต |
การตรวจจับขอบและการติดตาม | การปรับเทียบด้วยสัมผัสเดียว |
รองรับการกระโดดแบบก้าวกระโดด การเจาะแบบแบ่งส่วน และความสูงในการยกแบบกำหนดเอง | รองรับฟังก์ชั่นออสซิลโลสโคปสำหรับการตรวจสอบความจุและการเปลี่ยนแปลงความสูง |
เครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น, เครื่องครัว, รถยนต์, โคมไฟ, ใบเลื่อย, ลิฟต์, งานฝีมือโลหะ, เครื่องจักรสิ่งทอ, เครื่องจักรการเกษตร, การผลิตแว่นตา, การบินและอวกาศ, อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแปรรูปโลหะแผ่น อุตสาหกรรมได้เข้ามาแทนที่วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมและเป็นที่ชื่นชอบของลูกค้าของเราจำนวนมาก