หลักการทำงานของ 3Dเครื่องตัดเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงในการสแกนพื้นผิวของวัสดุในเวลาอันสั้นเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุถึงหลายพันองศาเซลเซียส เพื่อให้วัสดุละลายหรือกลายเป็นไอ จากนั้นใช้ก๊าซแรงดันสูงเพื่อเป่าของเหลวที่หลอมละลาย หรือวัสดุระเหยออกจากช่องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตัดวัสดุ
เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์ 2D หลักการทำงานของการตัดด้วยเลเซอร์ 3D จำเป็นต้องมีการปรับตำแหน่งของหัวตัดด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าหัวตัดด้วยเลเซอร์จะตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานเสมอ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ยอดเยี่ยม
ในทางปฏิบัติ การตั้งโปรแกรมการตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิติจำเป็นต้องจำลองชิ้นงานในสามมิติก่อน จากนั้นจึงนำเข้าสู่ขั้นตอนการทำงานของระบบการเขียนโปรแกรม 3 มิติ ซึ่งจำเป็นต้องปรับด้วยตนเองตามลักษณะของชิ้นส่วนและเครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน ของหัวตัดซึ่งส่งผลให้มีการทำงานที่ซับซ้อนและมีภาระงานจำนวนมาก
เนื่องจากหัวตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ 3D ติดตั้งเซ็นเซอร์แบบคาปาซิทีฟ จึงสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างของชิ้นส่วนได้โดยอัตโนมัติ และรักษาระยะห่างจากชิ้นงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับการตัด ดังนั้น ในกรณีที่พื้นผิวของชิ้นงานมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและไม่มากนัก ระบบการเขียนโปรแกรม 2D สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ ตราบใดที่ความลึกที่แตกต่างกันยังอยู่ภายในระยะการทำงานของหัวตัด
สแตนเลส, เหล็กคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, อลูมิเนียม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, แผ่นสังกะสี, แผ่นดอง, ทองแดง, เงิน, ทอง, ไทเทเนียมและแผ่นโลหะอื่น ๆ และการตัดท่อ
ตัวปรับความจุไฟฟ้า FROG 100L (FROG 100L) เป็นอุปกรณ์ปรับความสูงความจุไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงแบบสแตนด์อโลน ซึ่งใช้วิธีการควบคุมแบบวงปิดเพื่อควบคุมหัวผู้ติดตามตัวเก็บประจุที่ตัดด้วยเลเซอร์
นอกจาก FROG 100L ที่นำเสนอตรรกะการทำงานที่คล้ายกันเมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่งแล้ว ยังมีอินเทอร์เฟซการสื่อสารอีเธอร์เน็ต (โปรโตคอล TCP/IP) ซึ่งสื่อสารกับซอฟต์แวร์ตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้เข้าใจฟังก์ชันต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย เช่น การติดตามอัตโนมัติอัจฉริยะ การเจาะแบบแบ่งส่วน การเจาะแบบก้าวหน้า ขอบ การค้นหาการตัด การยกแบบก้าวกระโดด การปรับความสูงของหัวตัดแบบกำหนดเอง ฯลฯ และความเร็วการตอบสนองก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมากเช่นกัน
ในแง่ของการควบคุมเซอร์โว เนื่องจาก FROG 100L ใช้อัลกอริธึมความเร็วและตำแหน่งแบบวงปิดคู่ ประสิทธิภาพความเร็วและความแม่นยำในการทำงานจึงดีกว่าผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในตลาดอย่างมาก
ความละเอียด 1,000/วินาที | ความแม่นยำคงที่ 0.001 มม. |
ความแม่นยำแบบไดนามิก 0.05 มม | ความสูงตามช่วง 0-15 มม |
อัตราเร่งสูงสุด 2G | ขีดจำกัดสูงสุดของความเร็วในการเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเซอร์โว (ลีดสกรู 10 มม. และเซอร์โว 6,000 รอบต่อนาทีสามารถทำความเร็วต่อไปนี้ได้ 1,000 มม. / วินาที) |
ความผิดเพี้ยนของสัญญาณเป็นศูนย์ในระยะสายเคเบิล 100 ม | รองรับการเชื่อมต่อเครือข่ายและปลั๊กอินแฟลชไดรฟ์ |
ใช้ได้กับหัวตัดและหัวฉีดทุกรุ่น การตั้งค่าพารามิเตอร์ความจุแบบปรับตัวเอง | มีสัญญาณเตือนแบบสัมผัสและสัญญาณเตือนเมื่อออกนอกขอบเขต |
การตรวจจับและติดตามขอบ | การสอบเทียบด้วยสัมผัสเดียว |
รองรับการกระโดดแบบกระโดดข้าม การเจาะแบบแบ่งส่วน และความสูงในการยกแบบกำหนดเอง | ฟังก์ชั่นออสซิลโลสโคปรองรับการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความจุและความสูง |
เครื่องตัดเลเซอร์ 3D ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น เครื่องครัว รถยนต์ โคมไฟ ใบเลื่อย ลิฟต์ งานหัตถกรรมโลหะ เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรกลการเกษตร การผลิตแว่นตา การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ โดยเฉพาะในการแปรรูปโลหะแผ่น อุตสาหกรรมได้เข้ามาแทนที่วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมและเป็นที่ชื่นชอบจากลูกค้าของเราหลายราย